医疗器械行业金属管材加工案例

　　医疗器械行业金属管材加工处理是众多医疗设备生产厂家的难题之一，下面我们要讲的是我们佛山本地的新三板上市公司某医疗科技股份有限公司。该公司成立于2009年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大型医疗器械企业，主营智能电动轮椅、手动轮椅、运动轮椅、坐便椅、助行器、护理病床、拐杖等产品，很多年前我们捷泰克就开始成为该公司的合作伙伴。

　　在购买我们的激光切管机之前，该公司的是管材生产工艺都是用传统的切管机和冲孔机，生产所需的成本高不说，效率还很低下，基本每一个工序都需要一个人工，管材切割需要一个人，管材打孔需要一个人，管材去毛刺需要一个人。工序复杂人工成本高。当原先的设备无法满足更高精度、更高工效需求时，大洋医疗在2020年果断购入我们的捷泰克激光CTK-A3-LD全能型3D自动激光切管机，一台激光切管机即可满足切断、打孔、去毛刺等多种工序大大地提高了生产效率。


　　这台可以全自动上料的A3激光切管机大大地提升了工厂的生产效率。在尝到甜头之后，他们又在去年再追加引进两台CTK-A3-LD、CTK-A3-RD机器。RD机型是右机，这样操作员们就可以在同一通道操作两台机器，提高工作效率，一人看多台机器。还可以节省机器的占地面积，和周转面积，节省厂房租金。


　　本案例所使用的激光切管机是：CTK-A6全能型3D自动激光切管机。这台机器具有以下优点：


1、高速加工，加工精度高
　　采用高刚性加厚床身，搭配总线切管系统、总线电机，加工速度更快，精度更高，助力客户降本增效

2、管材加工范围广
　　支持圆管：φ15mm-φ220mm， 矩方管/异型管：外接圆≤φ220mm
　　可在系统界面上直接制图，所画即所得，既能加快生产效率，也能短时间完成新品打样

3、全气动精密卡盘
　　采用轻量化材质，自动精准定心，实现自动化加工
　　密封防尘效果好，长期使用，精度稳定有保证

4、左右机型定制
　　可适应厂房摆放位置，节省占地面积，省人更省空间。